WC67Y-TF系列液壓缸內部結構采用蝸輪蝸桿

傳動,帶動螺軸與調節螺母相對螺旋式軸向移動

來調節液壓缸工作行程,從而改變折彎機上下模口

閉合高度,滿足板料的不同折彎角度工作要求,具

有重復調節精度高,回程速度快,密封可靠等特點。

山東泰豐智能控制股份有限公司創立于2000年，占地面積15余萬平方米公司主要從事液壓核心元件及電液集成系統的研發、設計、生產和銷售，是液壓系統整體解決方案的提供商。公司主營產品包括二通插裝閥、柱寒泵、電液集成系統、多路閥、油缸等，屬于國家重點鼓勵研制產品，廣泛應用于工程機農業機械、 塑料機械、冶金機械、礦山機械、軌道交通、能源等行業領域。

      公司主營產品二通插裝閥擁有自主知識產權，填補了國內空白、達到國際先進水平，可替代進口，為國家發展做出了貢獻。

公司專業從事高端液壓元件的研究、研發與生產。主要產品有電液比例伺服二通插裝閥、比例伺服閥、高壓柱塞泵、負載數感多路閥、高壓油缸及電液集成系統等。是全球二通插裝閥生產規模和年產量最大的廠家，年產集成閥塊 7000 噸，各類液壓控制元件 85 萬件，二通插裝閥市場占有率在 70%以上，在鍛壓行業高達90%。產品廣泛應用于鑄鍛機械、汽車制造、冶金機械、船舶機械、工程機械、農業機械及石油機械等領域，批量客戶達 800 余家。

公司建有“國家電液控制工程技術研究中心濟寧分中心”、“山東省液壓控制工程技術研究中心”、“山東省企業技術中心”及“山東省院士工作站”五個研發平臺。組建了由中國工程院院士、日本液壓專家、德籍液壓博士及國內頂級專家組成的顧問技術研發團隊。所研發產品填補了國內空白，完全替代了進口，同時被國家列入了“國家重點產業振興”和“國家重大科技成果轉化” 項目，并且取得了 110 項專利，其中發明專利13 項。

公司全面實施了數字化設計、智能化制造和網絡化管理。擁有各類先進設備和精密檢驗檢測儀器 300余臺包括4條馬扎克、新瀉、大偎 FMS 柔性化生產線、因代克斯車銑復合加工中心、哈挺高精度車削中心、克林貝格數控萬能外圓磨床、肯納熱能去毛刺設備、賽科沃克真空熱處理爐、蔡司三坐標測量儀、泰勒圓度儀等。同時還建有十萬級 4000 平方米的二通插裝閥、高壓柱塞泵及多路閥恒溫凈化裝配車間;30 余臺各類型型式出廠及壽命試驗臺，試驗臺最高壓力為 90MPa，最大流量可達 8000L/min;以及3600個貨位的智能倉儲物流系統。通過各類先進智能制造裝備、計量檢驗檢測及試驗儀器的柔性組合，形成了從原材料投入、加工制造質量控制到成品入庫相融一體的智能化制造特性。

公司堅持“為全球客戶提供液壓整體解決方案”的愿景，始終遵循“以市場為導向、以質量求生存、以作新求發展、以服務求信譽”的經營理念，努力將泰豐液壓打造成為全球高端液壓元件及掌握有世界*先液壓集我控制技術的知名企業和重點研發生產基地。