- 真空度:
- -0.09MPa
- 封口方式:
- 800mm雙面雙道加熱
- 自動化程度:
- 全自動
四、機器功能
1、真空---封口
2、真空時間工作60秒后,真空壓力能達到-60kpa左右,快抽氣速度80秒,真空壓力能達到-80kpa左右。
包裝效果備注:
1. 抽氣速度可調,抽氣流量越小,抽氣速度越慢。
2. 包裝效率,整個包裝流程6分鐘完成,設計會時間。
3. 由于物料輕浮,物料中含有大量的空氣,抽真空時將空氣抽出的同時保障粉末不抽出,物料在重量方面沒有明顯的變化。
五、電氣
1.設備須具備狀態自檢和故障自診報警功能,信號輸入,信號輸出監測
2.電線套有號碼管,外連接線為航空插頭,方便安裝與拆卸
3.所有電器元氣件、易損元氣件需要有穩固、清晰、方便查看的標示。
4.電控部分需要預留20%的空間和控制點方便設備二次開發;
5.立成套并且為PLC控制的裝置, 使用西門子S7-1200系列PLC,預留通訊接口,以便必要時接入DCS系統;
六、設備安全防護
1. 四面裝有安全光柵,腔室關閉前自動檢測是否有異物。
2. 四方在觸手能及處裝有急停開關,確保緊急情況能時間緊急停止
3. 所有帶電、高溫、夾手、轉動、磕碰勻貼金屬標志
4. 設備啟動是有蜂鈴聲3秒后設備才進入運行
七、設備設計說明
5. 加大功率變壓器,雙道雙面加熱封口,即使袋口沾有粉末,也能良好封口不漏包。
6. 封口為電熱絲加熱,雙面加熱,裝有溫控器,實現觸摸屏設定溫度檢測控溫,封口條兩端接線端鍍鎳,不允許銅外漏。
7. 封口裝置是雙面上下同步調節。
8. 所有裸露在外的零部件禁銅、鉛、鋅。
9. 所有螺絲螺母勻滴有螺紋膠。
10. 用于鋰電原材料粉末抽真空封口。
八、設備材質
1.設備外漏部分,接氣部分及物料接觸部分禁用含有銅·鉛·鋅金屬材質配件。
2.整機機為碳鋼噴漆
3.電柜所用合頁·門鎖·柜體等均禁用含銅·鉛·鋅金屬材質配件。
九、設備運行流程
當粉末灌裝完成裝袋---將產品輸送往真空腔室---前端光電檢測到托盤---啟動真空腔室輸送線---當后端光電開關檢測到托盤---輸送線停止---確認袋口無偏差---人工啟動---四面光柵檢測無異物后---腔室安全鎖打開---真空腔室下降---自動抽真空---真空結束---震動結束---自動封口---自動放氣---放氣結束后---真空腔室上升到位---腔室安全氣缸鎖到位---輸送線啟動將產品輸送出---輸送線停止
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