- 材質(zhì):
- SUS316L
- 廠家:
- 佛山彰裕不銹鋼
材質(zhì) | SUS316L |
廠家 | 佛山彰裕不銹鋼 |
用途范圍 | 機(jī)械制造 |
品牌 | 彰裕管業(yè) |
倉庫 | 佛山樂從 |
倉庫所在城市 | 佛山 |
加工服務(wù) | 定制樣品 |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨可定制 |
生產(chǎn)方式 | 在線生產(chǎn) |
佛山市彰裕不銹鋼有限公司,工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū),專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機(jī)械構(gòu)造管、流體輸送用不銹鋼管配管(工業(yè)管)、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國標(biāo)GB、美標(biāo)fpSTM、歐標(biāo)、日標(biāo)JIS等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品包裝機(jī)械、電鍍設(shè)備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學(xué)校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應(yīng)用遍及中國各大地區(qū)。
一、規(guī)格:不銹鋼圓管:Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85
不銹鋼方管:20
X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30
X30、31.8X31.8、40
X40、50
X50、60
X60、70
X70、76.2X76.2、80
X80、90
X90、100
X100、110
X110、120
X120、125X125、130
X130、150
X150、200*200
不銹鋼長方管10
X40、10
X50、10
X60、10
X70、10
X80、10
X90、10
X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20
X30、20
X40、20
X50、20
X60、20
X70、20
X80、20
X90、20
X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30
X40、30
X50、30
X60、30
X70、30
X80、30
X90、40
X50、40
X60、40
X70、40
X80、45X60、45X75、45X95、50
X60、50
X75、50
X100、50
X125、50
X150、50
X200、50.8X76.2、60
X80、60
X100、60
X120、60
X140、60
X150、60
X200、70
X100、70
X110、70
X130、70
X150、70
X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80
X100、80
X120、80
X140、80
X160、90
X110、90
X130、90
X150、100
X120、100
X140、100
X150、100
X200、110
X130、110
X150、120
X140 、120
X180、125X175、130
X170二、厚度:1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0
三、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):fpSTM fp312、fpSTM fp554、GB/T12770、JIS G3446四、材質(zhì):316,316L,sus31603,S31603,fpISI316L,fpSTM316L,SUS316,國標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),歐標(biāo)
五、殊用管工藝:內(nèi)外拋光(表面等級:拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉絲;酸洗;內(nèi)焊道整平;在線光輝熱處理。
六、產(chǎn)品知識:
316l不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。鋼,不能適用的環(huán)境 中使用作焊苡,抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NfpCL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑)拋光性能當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這**要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時**不易拋亮,而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對**好。③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。耐熱性耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果,一些實驗還指出,碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。耐腐蝕性當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。結(jié)構(gòu)成分編輯不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。