營(yíng)銷 | 新品 |
等級(jí) | 1 |
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
種類 | 組合件和連接副 |
規(guī)格 | 57-273 |
適用范圍 | 礦井/油田管道通風(fēng)排水快速連接件 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 |
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | GB5135.11-2006 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
標(biāo)準(zhǔn)類型 | 歐標(biāo),美標(biāo),國(guó)標(biāo) |
品牌 | 緒強(qiáng) |
型號(hào) | XGQT123,CPS |
加工定制 | 是 |
溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
一、管件的連接
1、卡箍安裝
(1)安裝密封圈:把密封圈套入管道口一端,然后將另一管道口與該端管口對(duì)齊,把密封圈移到兩管道口密封面處,密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。
(2)安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開(kāi),分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,插入螺栓,輪流上緊螺帽,確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。
2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝
先從外殼上去掉—個(gè)螺栓,松開(kāi)另—螺帽直到螺栓端頭步,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線,再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。
3、法蘭片安裝
安裝法蘭片:先松開(kāi)兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開(kāi),分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。
安裝密封圈:將密封圈“C”形開(kāi)口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。
二、支架的設(shè)置
1、固定支架和導(dǎo)向支架
利用吊架和支架可以控制管道的自由度,彈簧吊架能使管道充分自由。
柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn),但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。
末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長(zhǎng)量。
固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種:主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。
2、長(zhǎng)管路的影響
對(duì)于長(zhǎng)管系統(tǒng),用中間固定點(diǎn)來(lái)分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。
配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來(lái)支撐,此外,某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。
3、熱脹冷縮的影響
配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償,柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測(cè)的位移量超過(guò)系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量,必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。
三、支吊架在長(zhǎng)立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況
長(zhǎng)立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式:
(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn),以防止管道產(chǎn)生彎曲,支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來(lái)提供足夠的偏轉(zhuǎn)角,以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。
(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似,當(dāng)有熱膨脹時(shí),要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞,在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭,這種系統(tǒng)是**有優(yōu)勢(shì)的。
(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí),可以采用剛性接頭來(lái)減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。
四、質(zhì)量控制要點(diǎn)
溝槽管件連接除支架設(shè)置要合理外**大的質(zhì)量通病是滲漏。產(chǎn)生滲漏的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、在溝槽管件施工前,應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使操作人員熟悉施工要點(diǎn)**避免安裝工藝不正確引起的滲漏。
2、管子切口不平整,容易引起滲漏。在實(shí)際施工中,管口平整度誤差應(yīng)不大于1.5毫米,確保連接時(shí)對(duì)接平直。
3、橡膠圈在操作中應(yīng)先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。
4、卡箍安裝時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊螺栓,使橡膠圈受力均勻,確保管路密閉。
針對(duì)這些產(chǎn)生滲漏的主要原因,采取妥善有效措施,能**大限度地杜絕管路連接的滲漏,確保工程優(yōu)良施工。
一、選用指南
1、管接頭口徑的選擇,請(qǐng)按管道的外徑選擇管接頭;
2、管接頭的工作壓力的選擇:
如果管道中介的壓力波動(dòng)較小,可按介質(zhì)的平均壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭; 如果管道中的介質(zhì)具有不經(jīng)常出現(xiàn)的壓力波動(dòng),則除按(1)中要求選擇管接頭工作壓力外,還應(yīng)保證介質(zhì)的**大壓力不得超過(guò)工作壓力1.5倍,否則按介質(zhì)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭; 如果管道中介質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)較大的壓力波動(dòng),則應(yīng)按介質(zhì)出現(xiàn)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭; 負(fù)壓管道可選用**低工作壓力的管接頭。
3、膠圈種類的選擇
(1)本公司生產(chǎn)密封膠圈的材質(zhì)和適應(yīng)的條件
適用條件 | 適用介質(zhì) | 適合溫度 |
天然橡膠 | 空氣、水 | -35℃~+80℃ |
合成橡膠 | 空氣、水、煤氣、礦物油、電廠除塵 | -35℃~+140℃ |
(2)根據(jù)不同使用條件選用與之適應(yīng)的膠圈
普通橡膠密封圈-35℃~+60℃; 耐油橡膠密封圈-35℃~+80℃; 耐熱橡膠密封圈-35℃~+140℃; 耐酸堿橡膠密封圈適用含30%硫酸、36%鹽酸和50%燒堿等溶液。
4、管卡表面采取防腐措施
普通辦法:表面一般采取浸漆處理。 特殊辦法:表面進(jìn)行樹(shù)脂噴涂處理(涂層厚100u左右)。
二、安裝方法及要求
1、管端切割要求
切割后的管口端面應(yīng)與管軸線垂直,垂直度的誤差不得大于2mm; 管道應(yīng)盡量采用
切割機(jī)切割,也可采用氧-乙炔焰切割,但應(yīng)避免出現(xiàn)過(guò)大的凹缺口及軸向割縫; 切割后的管口應(yīng)修整,必須除區(qū)毛刺并在管外側(cè)適當(dāng)?shù)估庖悦鈸p傷膠圈,破壞密封。
2、管端焊接的要求
對(duì)C型管接頭(鋼環(huán)的焊接)
鋼環(huán)的焊接單面或雙面周邊均連續(xù)角焊接; 為了焊接鋼環(huán)的位置準(zhǔn)確,必須使用卡規(guī)定位,卡規(guī)必須貼靠管口,然后擰緊卡規(guī)上的螺釘,是鋼環(huán)既貼靠卡規(guī)上,有貼靠在管壁上,先點(diǎn)焊(在周邊上對(duì)稱焊幾點(diǎn))在拿掉卡規(guī)進(jìn)行連續(xù)焊接(卡規(guī)由本公司提供) 應(yīng)使用Φ2.5mm直徑焊條,焊角寬度不大于2mm; 焊后要檢查如發(fā)現(xiàn)焊腳寬時(shí)要進(jìn)行修整,以免在安裝時(shí)墊起管卡。
對(duì)S型管接頭(鋼帶的焊接)
焊接鋼帶時(shí),把鋼帶套在管端并擺正后,進(jìn)行焊接; 鋼帶焊后,要確認(rèn)焊縫不滲漏。
對(duì)G型管接頭(短節(jié)的焊接)
在車床加工出來(lái)帶槽的短節(jié),然后再把短節(jié)焊在管端上,焊接后確認(rèn)不滲漏; 也可以用車床把槽直接加工出來(lái),或者用滾壓的方法把槽加工出來(lái)。
3、膠圈的安裝
安裝前要堅(jiān)持膠圈標(biāo)記及管口是否損傷。并擦拭管口,除去泥沙污物; 安裝膠圈時(shí)要避免損傷膠圈的唇邊,發(fā)現(xiàn)膠圈唇邊損壞時(shí)應(yīng)更換焦圈。 調(diào)整膠圈位置,使膠圈與兩側(cè)鋼環(huán)的距離相同。
4、管卡的安裝
安裝前應(yīng)檢查管卡的規(guī)格型號(hào)是否正確,除去溝槽內(nèi)泥沙然后在膠圈外表面涂刷肥皂水; 安裝管卡時(shí)要注意使鋼環(huán)入槽,防止管卡其在鋼環(huán)上; 兩側(cè)螺栓的擰緊要同步進(jìn)行,互相照顧,并主義觀察膠圈的狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一側(cè)有咬圈跡象時(shí)要放松對(duì)方螺栓,然后再繼續(xù)擰緊該螺栓直至克服咬圈點(diǎn),當(dāng)克服咬圈點(diǎn)后,兩側(cè)螺栓再同時(shí)擰緊,直至管卡之間結(jié)合處貼緊,不存在縫隙為止。 對(duì)于有震動(dòng)的使用場(chǎng)合,應(yīng)采用彈簧墊圈防松。