鑄鐵平臺是指在工作臺上，工業焊接，焊接時會產生較不錯的高溫，鑄鐵有一個良好的的不怕熱性和蝕合金化后制成的焊接板制造，并具有抗磨性能和不怕切割，普遍應用于工業生產中。按國標新標準制造生產。工作面硬度為HB300，工作面厚度、側圍厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，結構要正確。

鑄鐵平臺精度失準的因素，也可換句話說就是造成精度下降的原因，可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損，具體體現在，工件測力過大會造成鑄鐵平臺的變形或較早的磨損。不正確使用鑄鐵平臺，如用平臺檢驗表面粗糙的工件會造成很快磨損等。

鑄鐵平臺的質量依靠工件材料和工件表面質量的影響。如當工件為鑄鐵時，鑄鐵平臺磨損大，表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵平臺的表面。工作場所不清潔，除會造成精度錯誤外，也會增加鑄鐵平臺的磨損。

鑄鐵平臺適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作，精細測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作嚴密劃線，在機械制造中是不可缺的基本工具。其中鑄鐵平臺對精度要求較高，鑄鐵平臺對精度要求低，實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如震動大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高。

鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用10年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以到達50年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，工作質量。

鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時。此時的支承力系是靜止狀態。為了鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，鑄鐵平臺檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。

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