T型槽試驗平臺刮研技術是一種歷史悠久的手工技藝，?可以有效地恢復T型槽試驗平臺的精度，對于提高T型槽試驗平臺的效率和壽命具有重要意義。?在進行刮研時，?需要注意以下：?

?下刀的均勻性?：?由于的T型槽試驗平臺面積大且精度要求高，?下刀的均勻性尤為重要。?刮研刃口應隨時修磨，?保持鋒利，?以避免體力消耗過大且確保刮出的表面質量。?刮削方向?：?刮削方向應與T型槽試驗平臺邊線成45°左右，?避免平行刮削，?連續兩次的刮削方向應垂直交叉，?以保證刮削效果的均勻性。?

在刮削過程中，?要看清點子，?落刀要準，?避免在一處重復刮兩刀，?以保證表面的平整度和精度。?使用涂色劑?：?涂色劑要調和適宜，?涂層的厚薄要均勻，?以保證顯示質量。?粗刮時,涂色層可稍厚一些，?以利于觀察和調整。?溫度控制?：?刮削時應隨時注意室溫的變化，?因為溫度的變化會影響平臺的平面度。?溫度升高時平臺凹，?溫度降低時平臺變凸，?需要注意避免因溫度變化導致的判斷錯誤。?

T型槽試驗平臺精度失準的因素主要包括表面硬度偏低、?工件測力過大、?工作環境不清潔、?不正確使用、?工件材料和表面質量的影響。??表面硬度偏低?：?當T型槽試驗平臺的表面硬度偏低時，?平臺容易磨損，?從而導致精度失準。?工件測力過大?：?在裝配過程中，?如果工件施加的力量過大，?可能會造成T型槽試驗平臺的變形或較早的磨損，?進而影響精度。?

工作環境不清潔?：?工作場所不清潔除了會造成精度錯誤外，?也會增加T型槽試驗平臺的磨損。?不正確使用?：?例如，?使用T型槽試驗平臺檢驗表面粗糙的工件，?這會導致平臺很快磨損。?工件材料和表面質量的影響?：?例如，?當工件為鑄鐵時，?T型槽試驗平臺磨損大；?表面粗糙的工件容易劃傷T型槽試驗平臺的表面。1553375?

一、    具體T型槽試驗平臺等級精度劃分如下：3786

1.  0級T型槽試驗平臺等級精度劃分=0.003*T型槽試驗平臺對角線長度（mm）+2.5；

2.  1級T型槽試驗平臺等級精度劃分=0.006*T型槽試驗平臺對角線長度L（mm）+5；

3.  2級T型槽試驗平臺等級精度劃分=0.012*T型槽試驗平臺對角線長度L（mm）+10；

4.  3級T型槽試驗平臺等級精度劃分=0.024*T型槽試驗平臺對角線長度L（mm）+20。