型號(hào) | XGQTXGPQT50-300 CPS GCQT |
基本投資額 | 5-10萬元 |
保證金額 | 6000 |
加盟費(fèi) | 2000 |
品牌發(fā)源地 | 1 |
預(yù)計(jì)回報(bào)率 | 1 |
預(yù)計(jì)回報(bào)周期 | 1 |
特許權(quán)使用費(fèi) | 1 |
合同期限 | 1 |
項(xiàng)目區(qū)域要求 | 內(nèi)蒙古 |
經(jīng)營模式 | 代理 |
發(fā)展模式 | 區(qū)域代理 |
品牌 | 緒強(qiáng) |
卡箍式柔性管道連接技術(shù)
1、卡箍的基本結(jié)構(gòu)及工作原理
1.1 卡箍的基本結(jié)構(gòu)形式
卡箍式柔性管道接頭,是卡箍卡在管子的定位環(huán)上,保證承載足夠的軸向拉力時(shí)不被拉開,見圖1。一般情況下,管徑在DN426以下的卡箍只需2個(gè)螺栓;管徑在DN426以上的卡箍需4個(gè)螺栓,即可鎖緊。與法蘭相比,螺栓緊固簡(jiǎn)單、方便、可靠。用卡箍連接的管子留有接管間隙,以保證管道柔性和松弛鋼管應(yīng)力。接管間隙的密封是靠被卡緊的橡膠圈來實(shí)現(xiàn)的。國內(nèi)目前較為廣泛使用的卡箍式柔性管道接頭,有環(huán)型、肩型和溝槽式3種。
1.2 管卡的工作原理
1.2.1卡箍式柔性管道接頭的安裝
在安裝前,先把密封膠圈套在管道上,再上卡箍和螺栓。管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入膠圈內(nèi),利用介質(zhì)的壓力,使膠圈壓緊在管端,阻止介質(zhì)外漏。介質(zhì)的壓力通過膠圈作用在卡箍?jī)?nèi)腔。
1.2.2膠圈密封機(jī)理
密封膠圈的結(jié)構(gòu)為“C”型。利用膠圈的彈性能夠?qū)苈菲鸬揭欢ǖ拿芊庾饔谩?br>當(dāng)卡箍安裝后,膠圈的高度高于管、卡箍的高度,受卡箍?jī)?nèi)部空間的限制,膠圈被進(jìn)一步擠壓,產(chǎn)生的內(nèi)壓遍及膠圈的整個(gè)表面,密封效果進(jìn)一步增強(qiáng)。
管道存在介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入“C”型腔,反作用于膠圈的密封唇上,更增加了膠圈與管道的貼緊力,從而達(dá)到了自密封作用。管道內(nèi)流體壓力越大,膠圈的壓力越大,密封性能越好。
1.2.3卡箍密封與法蘭密封的區(qū)別
法蘭密封是靠墊片材料被螺栓壓緊起作用。由于螺栓的緊力很難在整個(gè)圓周達(dá)到均勻一致,因此,管道中運(yùn)行的流體極易破壞已有的平衡。特別是增大壓力后,問題更加突出,跑、冒、滴、漏嚴(yán)重。
卡箍密封中,卡箍將膠圈封在管子的接口處,完全處在單面壓緊狀態(tài)。當(dāng)管道承受流體的壓力時(shí),膠圈內(nèi)表面也將受力,與接觸表面貼得更緊,產(chǎn)生的密封效果更好。
1.3 卡箍連接的特點(diǎn)
1.3.1結(jié)構(gòu)合理,受力強(qiáng)度高
卡箍的工作狀態(tài)相當(dāng)于受壓容器,介質(zhì)的軸向力完全由卡箍承擔(dān),螺栓僅承受卡箍的徑向力。由于密封圈的寬度有限,徑向力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軸向力。法蘭連接時(shí),螺栓卻承擔(dān)著全部的軸向力和墊圈的壓緊力。
1.3.2良好的自封密作用
密封作用靠管道內(nèi)介質(zhì)對(duì)膠圈的壓緊力,壓力越大,密封性能越好。為防止無壓時(shí)介質(zhì)的泄漏,膠圈的內(nèi)徑要小于管端接口的外徑,膠圈在端管接口上有預(yù)緊力,可防止介質(zhì)在無壓時(shí)外漏。與法蘭相比,管徑越大,壓力越高,優(yōu)點(diǎn)越突出。
1.3.3 管道連接處在柔性狀態(tài)
卡箍與管端之間有間隙,管子在卡箍中可有少量的活動(dòng)。因此,相鄰兩個(gè)端管允許有20?30的轉(zhuǎn)角。鋼管連接后,兩鋼管管端之間留有間隙,允許管路軸向移動(dòng),可適應(yīng)管道的膨脹、收縮;管子之間的膠圈連接,可有效降低70%以上的機(jī)械振動(dòng)。
1.3.4 安裝使用方便
當(dāng)管道需要翻轉(zhuǎn)時(shí),只需把接頭的4只螺栓拆除即可翻轉(zhuǎn)任意角度,不需要割開和焊接,節(jié)約了大量輔助工作量和費(fèi)用,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了施工工期。與法蘭連接相比,提高工效6?8倍,且維護(hù)的工作量很小。
溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
一、管件的連接
1、卡箍安裝
(1)安裝密封圈:把密封圈套入管道口一端,然后將另一管道口與該端管口對(duì)齊,把密封圈移到兩管道口密封面處,密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。
(2)安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開,分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,插入螺栓,輪流上緊螺帽,確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。
2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝
先從外殼上去掉—個(gè)螺栓,松開另—螺帽直到螺栓端頭步,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線,再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。
3、法蘭片安裝
安裝法蘭片:先松開兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。
安裝密封圈:將密封圈“C”形開口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。
二、支架的設(shè)置
1、固定支架和導(dǎo)向支架
利用吊架和支架可以控制管道的自由度,彈簧吊架能使管道充分自由。
柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn),但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。
末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長(zhǎng)量。
固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種:主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。
2、長(zhǎng)管路的影響
對(duì)于長(zhǎng)管系統(tǒng),用中間固定點(diǎn)來分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。
配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來支撐,此外,某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。
3、熱脹冷縮的影響
配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償,柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測(cè)的位移量超過系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量,必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。
三、支吊架在長(zhǎng)立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況
長(zhǎng)立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式:
(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn),以防止管道產(chǎn)生彎曲,支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來提供足夠的偏轉(zhuǎn)角,以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。
(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似,當(dāng)有熱膨脹時(shí),要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞,在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭,這種系統(tǒng)是**有優(yōu)勢(shì)的。
(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí),可以采用剛性接頭來減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。
四、質(zhì)量控制要點(diǎn)
溝槽管件連接除支架設(shè)置要合理外**大的質(zhì)量通病是滲漏。產(chǎn)生滲漏的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、在溝槽管件施工前,應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使操作人員熟悉施工要點(diǎn)**避免安裝工藝不正確引起的滲漏。
2、管子切口不平整,容易引起滲漏。在實(shí)際施工中,管口平整度誤差應(yīng)不大于1.5毫米,確保連接時(shí)對(duì)接平直。
3、橡膠圈在操作中應(yīng)先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。
4、卡箍安裝時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊螺栓,使橡膠圈受力均勻,確保管路密閉。
針對(duì)這些產(chǎn)生滲漏的主要原因,采取妥善有效措施,能**大限度地杜絕管路連接的滲漏,確保工程優(yōu)良施工。
一、選用指南 1、管接頭口徑的選擇,請(qǐng)按管道的外徑選擇管接頭;2、管接頭的工作壓力的選擇:如果管道中介的壓力波動(dòng)較小,可按介質(zhì)的平均壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭;如果管道中的介質(zhì)具有不經(jīng)常出現(xiàn)的壓力波動(dòng),則除按(1)中要求選擇管接頭工作壓力外,還應(yīng)保證介質(zhì)的**大壓力不得超過工作壓力1.5倍,否則按介質(zhì)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭;如果管道中介質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)較大的壓力波動(dòng),則應(yīng)按介質(zhì)出現(xiàn)的**大壓力選擇相應(yīng)工作壓力的管接頭;負(fù)壓管道可選用**低工作壓力的管接頭。3、膠圈種類的選擇(1)本公司生產(chǎn)密封膠圈的材質(zhì)和適應(yīng)的條件
適用條件 | 適用介質(zhì) | 適合溫度 |
天然橡膠 | 空氣、水 | -35℃~+80℃ |
合成橡膠 | 空氣、水、煤氣、礦物油、電廠除塵 | -35℃~+140℃ |
(2)根據(jù)不同使用條件選用與之適應(yīng)的膠圈普通橡膠密封圈-35℃~+60℃;耐油橡膠密封圈-35℃~+80℃;耐熱橡膠密封圈-35℃~+140℃;耐酸堿橡膠密封圈適用含30%硫酸、36%鹽酸和50%燒堿等溶液。4、管卡表面采取防腐措施普通辦法:表面一般采取浸漆處理。特殊辦法:表面進(jìn)行樹脂噴涂處理(涂層厚100u左右)。二、安裝方法及要求1、管端切割要求切割后的管口端面應(yīng)與管軸線垂直,垂直度的誤差不得大于2mm;管道應(yīng)盡量采用切割機(jī)切割,也可采用氧-乙炔焰切割,但應(yīng)避免出現(xiàn)過大的凹缺口及軸向割縫;切割后的管口應(yīng)修整,必須除區(qū)毛刺并在管外側(cè)適當(dāng)?shù)估庖悦鈸p傷膠圈,破壞密封。2、管端焊接的要求對(duì)C型管接頭(鋼環(huán)的焊接)鋼環(huán)的焊接單面或雙面周邊均連續(xù)角焊接;為了焊接鋼環(huán)的位置準(zhǔn)確,必須使用卡規(guī)定位,卡規(guī)必須貼靠管口,然后擰緊卡規(guī)上的螺釘,是鋼環(huán)既貼靠卡規(guī)上,有貼靠在管壁上,先點(diǎn)焊(在周邊上對(duì)稱焊幾點(diǎn))在拿掉卡規(guī)進(jìn)行連續(xù)焊接(卡規(guī)由本公司提供)應(yīng)使用Φ2.5mm直徑焊條,焊角寬度不大于2mm;焊后要檢查如發(fā)現(xiàn)焊腳寬時(shí)要進(jìn)行修整,以免在安裝時(shí)墊起管卡。對(duì)S型管接頭(鋼帶的焊接)焊接鋼帶時(shí),把鋼帶套在管端并擺正后,進(jìn)行焊接;鋼帶焊后,要確認(rèn)焊縫不滲漏。對(duì)G型管接頭(短節(jié)的焊接)在車床加工出來帶槽的短節(jié),然后再把短節(jié)焊在管端上,焊接后確認(rèn)不滲漏;也可以用車床把槽直接加工出來,或者用滾壓的方法把槽加工出來。3、膠圈的安裝安裝前要堅(jiān)持膠圈標(biāo)記及管口是否損傷。并擦拭管口,除去泥沙污物;安裝膠圈時(shí)要避免損傷膠圈的唇邊,發(fā)現(xiàn)膠圈唇邊損壞時(shí)應(yīng)更換焦圈。調(diào)整膠圈位置,使膠圈與兩側(cè)鋼環(huán)的距離相同。4、管卡的安裝安裝前應(yīng)檢查管卡的規(guī)格型號(hào)是否正確,除去溝槽內(nèi)泥沙然后在膠圈外表面涂刷肥皂水;安裝管卡時(shí)要注意使鋼環(huán)入槽,防止管卡其在鋼環(huán)上;兩側(cè)螺栓的擰緊要同步進(jìn)行,互相照顧,并主義觀察膠圈的狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一側(cè)有咬圈跡象時(shí)要放松對(duì)方螺栓,然后再繼續(xù)擰緊該螺栓直至克服咬圈點(diǎn),當(dāng)克服咬圈點(diǎn)后,兩側(cè)螺栓再同時(shí)擰緊,直至管卡之間結(jié)合處貼緊,不存在縫隙為止。對(duì)于有震動(dòng)的使用場(chǎng)合,應(yīng)采用彈簧墊圈防松。濰坊緒強(qiáng)機(jī)械有限公司座落于美麗的世界風(fēng)箏都——濰坊,是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制作、安裝調(diào)試于一體的高新技術(shù)企業(yè)。近年來公司借助良好的外部環(huán)境與資源優(yōu)勢(shì),正異軍突起,逐步發(fā)展成為溝槽管件與袋式除塵的專業(yè)化生產(chǎn)加工基地。產(chǎn)品覆蓋冶金、鑄造、煤礦、建筑、化工、電力、造紙等領(lǐng)域。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:XGQT全系列溝槽式管件;MDC、YFDC、NFDC、LFDC全系列袋式除塵器;糧食過濾機(jī)械及造紙機(jī)械等,用戶遍及不同工況條件下的相關(guān)行業(yè)。
公司本著“團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實(shí)奮進(jìn)、高效創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略以及“誠實(shí)守信、合作共贏”的企業(yè)宗旨,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新續(xù)發(fā)展,用人品鑄**,真誠期待與有識(shí)人士精誠合作,實(shí)施**工程,共同打造知名品牌!
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