| 驅動方式 | 氣動 |
| 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態 | 旋轉式 |
| 類型(通道位置) | 三通式 |
| 標準 | 國標 |
| 密封形式 | 硬密封型 |
| 規格 | DN32 |
| 加工定制 | 是 |
| 材質 | 鑄鋼 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 公稱通徑 | DN50（mm） |
| 適用介質 | 水,蒸汽 |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 流動方向 | 單向 |
| 品牌 | 上海標一 |
| 型號 | ZMAX/ZMAQ |
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥專業生產廠家，由本廠自主研發生產的【調節閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥適用于各種輕重工業及樓宇管道。能恩品質，全球共享！【調節閥】廣泛應用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。
【調節閥】的閥體類型選擇：調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等?！菊{節閥】在具體選擇時，可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性：當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性：由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。(4) 介質的溫度、壓力：當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥概述：
氣動薄膜三通調節閥有合流和分流兩種作用方式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通接管而得到廣泛應用，常用于熱交換器的兩相調節，也可用于簡單的配比調節。
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥可配附件：定位器、手輪機構、空氣過濾減壓器等。
【一】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥執行機構主要技術參數
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | | | | | | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量
系數kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | | | | | | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
公稱壓力MPa | 0.6 4.0 6.4 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
流量特性 | 直線 |
介質溫度℃ | -20～200、-40～+250（常溫型）、-40～315（中溫型） |
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體材質 | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 |
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 |
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） |
可調比 | 30:1 |
注：可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產品，其法蘭距按用戶需要確定。
【二】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥執行機構主要技術參數
型 號 | ZHA（B）-3 | ZHA（B）-4 | ZHA（B）-5 | ZHA（B）-6 |
有效面積cm 2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100；40～200、20～60、60～100、80～240 |
【三】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
基本誤差％ | ±6 | ±1.5 |
回差％ | 5 | 1.5 |
死區％ | 4 | 0.6 |
始終點偏差％ | 氣關 | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 |
氣開 | 始點 | ±6.0 |
終點 | ±2.5 |
額定行程偏差％ | ±2.5 |
允許泄漏量L/h | 10 -3 ×閥額定容量 |
【四】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥允許壓差
供氣壓力
| 彈簧壓力
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
【五】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥 體
上、下閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
密封墊 | 橡膠石棉板 | |
不銹鋼纏繞墊 | |
填料 | 聚四氟乙烯 | |
上下膜蓋 | A 3 鋼板 | |
膜片 | 35CrMoA | |
35、A 3 | |
支架、頂盤 | HT200 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
波紡薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網眼布 | |
【六】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥結構尺寸圖：
【七】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調節閥外形尺寸：
公
稱
通
徑 | 合流 | 分流 |
行
程 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 |
PN MPa | PN MPa | PN MPa | PN MPa |
1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 |
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 600 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
50 | 25 | 235 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1024 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1028 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 | | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | | 540 | 540 |
300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 | | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 | | 612 | 612 |
注：公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替
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