加工定制 | 是 |
材質 | 不銹鋼 |
連接形式 | 法蘭式 |
公稱通徑 | DN20---250(mm) |
適用介質 | 水,蒸汽,油品 |
壓力環境 | 1.6 |
工作溫度 | 常溫 |
流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 |
零部件及配件 | 執行器 |
形態 | 旋塞式 |
類型(通道位置) | 直通式 |
標準 | 國標 |
密封形式 | 硬密封型 |
規格 | DN20 |
品牌 | 上明 |
型號 | ZZWPE |
一、產品[自力式電控溫度調節閥]的詳細資料:
產品型號: ZZWPE
產品名稱: 自力式電控溫度調節閥
產品特點: 上明牌ZZWPE自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥最大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。 產品特點: 本系列產品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節型適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合。
二、零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
三、技術參數:
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
(10) | (12) | (15) | (20) |
額定流量系數 | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 |
固有流量特性 | 直線、等百分比 |
固有可調比 | 50 |
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 |
套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 |
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 |
作用方式 | 電關式 電開式 |
使用環境溫度(℃) | 電動調節閥:-20~70℃ |
使用環境濕度 | 電動調節閥:≤95% |
電源電壓 | 220V 50Hz |
四、調節范圍:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 |
額定流量系數Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 |
套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 |
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 |
溫度調節范圍(℃) | 10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 |
調節精度(%) | ±5 |
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調節范圍上限加50 |
使用環境溫度(℃) | -40~±80 |
安裝接頭 | G1 |
毛細管長度(m) | 3、5 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 |
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
1、 主要參數見表一:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 |
額定流量系數Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 |
套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 |
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 |
溫度調節范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 |
調節精度(%) | ±5 |
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調節范圍上限加50 |
使用環境溫度(℃) | -40~±80 |
安裝接頭 | G1 |
毛細管長度(m) | 3、5 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 |
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 |
T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 |
h | 350 |
d | 25 |
保護套直徑 | ф28 |
重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料見表三
名稱 | 材料 | 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安裝接頭 | 30、1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 溫包 | H62、1Cr18Ni9Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安裝事項:
安裝、使用與維護
(1)安裝前應對管道進和嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
(2)調溫閥應垂直裝在水平管道上,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁通閥,閥前須裝過濾器,壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現場監視與溫度設定。見下圖:
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質中,并處于水平或傾斜向上安裝。
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作,又有利于維修。
(3)為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時,應先關閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調介質中,并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態,嚴禁折疊或扭曲。
(6)為便于現場進行監視與溫度設定,在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計,現場操作安裝系統
訂貨須知:
一、①自力式電子溫度調節閥產品名稱與型號②自力式電子溫度調節閥口徑③自力式電子溫度調節閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定明精公司的自力式電子溫度調節閥型號,請按自力式電子溫度調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的明精閥門專家為您審核把關。