標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)地 | 上海 |
工作溫度 | 常溫 |
公稱通徑 | 15-100 |
規(guī)格 | DN150 |
結(jié)構(gòu)形式 | 活塞式 |
類型 | 控制閥 |
連接形式 | 螺紋 |
流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
適用范圍 | 液壓系統(tǒng) |
適用介質(zhì) | 弱酸堿介質(zhì) |
形態(tài) | 球式 |
用途 | 調(diào)節(jié) |
零部件及配件 | 手輪 |
壓力環(huán)境 | 高壓 |
品牌 | 克瑞 |
型號(hào) | ZZYP |
加工定制 | 是 |
通道位置 | 直通式 |
產(chǎn)品概述
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。ZZYP調(diào)節(jié)閥具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可用在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
■產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
■主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
膜片 | 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 |
膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 |
彈簧 | 60Si2Mn |
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
■主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | | | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
公稱壓力(MPa) | 1.6?4.0?6.4 |
流量特性 | 快開 |
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800?780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 |
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 |
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤250(適用于高溫工況) |
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) |
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級(jí) |
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
減壓比 | 最大 | 10 |
最小 | 1.25 |
■外形尺寸和重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 |
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 |
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 |
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 |
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 |
130~300 | φ230 |
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 |
600~2500 | φ85 | φ96 |
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |