上海浩凌貿(mào)易有限公司專業(yè)銷售  進口液壓產(chǎn)品，一家服務(wù)油田、汽車、船舶、冶金、水泥、電廠、潤滑及工程機械行業(yè)的流體技術(shù)服務(wù)公司。有設(shè)計和制造液壓系統(tǒng)的工廠，公司擁有技術(shù)全面，專業(yè)性強，經(jīng)驗豐富的液壓工程師，可以根據(jù)客戶需求，設(shè)計及制造流體傳動領(lǐng)域內(nèi)成套液壓系統(tǒng)。沈工18516202639

流量制伺服閥 用于提供與電流輸入成正比的液流輸
1）帶現(xiàn)場總線接口的流量控制閥
帶有內(nèi)置式現(xiàn)場總線接口（CANopen、EtherCAT 或 Profibus DP V1）的伺服閥可先對操作參數(shù)進行設(shè)定，開啟閥門并監(jiān)控其操作性能。
2）帶模擬接口的流量控制閥
帶集成電路
此伺服閥可 將放大器和相關(guān)電路集成到閥體內(nèi)。
3）不帶集成電
該伺服閥利用外接式放大器卡將輸入信號轉(zhuǎn)換成為驅(qū)動伺服閥扭矩電機的控制電流。
MOOG穆格伺服閥穆格伺服射流管先導(dǎo)閥的優(yōu)點
明顯改善了流量利用效率（90% 以上的先導(dǎo)級流量被利用），有助于降低能耗，此優(yōu)點對于使用多臺伺服比例閥的機器尤顯突出。
格伺服射流管先導(dǎo)閥具有很高的無阻尼自然頻率 (500 Hz)，因此這種閥的動態(tài)響應(yīng)較高。性能可靠。
先導(dǎo)級低控制壓力僅 25 bar，此優(yōu)點使該伺服比例控制閥甚至可用于如汽輪機控制一類的低壓系統(tǒng)中。
穆格伺服射流管先導(dǎo)閥的內(nèi)置過濾器的的名義間隙均為 200 μm，因此其壽命幾乎是無限的。基于伺服射流管先導(dǎo)閥比較扁平的壓力增益特征使其具有無可挑剔的工作性能。


1.壓力力-流量特性：伺服閥的壓力-流量特性見，曲線的斜率為伺服閥的流量--壓力系數(shù)。壓力-流量特性曲線可供系統(tǒng)設(shè)計者考慮負載匹配和用于缺點伺服閥的規(guī)格。一般伺服閥樣本上都給出無因次壓力--流量特性曲線。

2.空載流量特性：額定壓力下，負載壓力為零時，輸入電流在正、負額定電流間連續(xù)變化一個完整的循環(huán)，所得的輸出流量與輸入電流的關(guān)系曲線稱為空載流量曲線，簡稱流量曲線。流量曲線的中心軌跡稱為公稱流量曲線。流量型伺服閥的流量曲線可分為零區(qū)、控制區(qū)和飽和區(qū)。零區(qū)特性反映了功率滑閥的開口情況，因此，可由零區(qū)特性評價伺服閥的制造質(zhì)量。在任一規(guī)定工作區(qū)域內(nèi)，流量曲線的斜率為流量增益（m3/s.A），由公稱流量曲線的零流量點向兩極各作一條與公稱流量曲線偏差為**小的直線，這兩條公稱流量增益線的平均斜率便是公稱流量增益，見圖4-20流量曲線及其有用，它不僅給出了閥的極性、額定空載流量、公稱流量增益，并揭示了閥的零區(qū)特性，而且從中還可得到閥的滯環(huán)、分辨率、線性度和對稱度，后四個性能參數(shù)的含義、表示、指標及影響因素，于后集中說明。隨著電流的增大，流量曲線將呈飽和狀態(tài)。不再隨電流而變化的流量稱為飽和流量。

3，壓力增益特性：額定壓力下，負載流量為零（工作油口關(guān)閉）時，輸入電流在正、負額定電流間連續(xù)變化一個完整的循環(huán)，所得的負載壓力與輸入電流的關(guān)系曲線稱為壓力增益曲線，見圖4-21規(guī)定用±40%額定壓力區(qū)域內(nèi)的負載壓力對輸入電流關(guān)系曲線的平均斜率，或用該區(qū)域內(nèi)1%額定電流時的負載壓力來確定壓力增益。壓力增益大小與閥的開口類型有關(guān)，因此由壓力增益曲線可反映閥的零位開口的配合情況。零開口的流量型伺服閥的壓力增益很高，輸入1%額定電流時，負載壓力可達供油壓力的30%以上。
 

它是額定壓力下，負載壓力為零時，恒幅正弦輸入電流在一定的頻率范圍內(nèi)變化，輸出流量對輸入電流的復(fù)數(shù)比。頻率特性包括幅頻特性和相頻特性，如圖4-23所示。

幅頻特性用幅值比表示，通常用輸出流量幅值A(chǔ)，與同一輸入電流幅值下，指定基準低頻時的輸出流量幅值A(chǔ)，之比隨輸入電流頻率的變化曲線來表示。如以分貝來表示，該比值為201g（A，/A）。



液壓系統(tǒng)污染度要求
??伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關(guān)。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能，縮短閥的壽命，重則使產(chǎn)品不能工作。因此，使用者對系統(tǒng)工作液的污染度應(yīng)予特別重視。使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必須做到：
??1.1 安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進行徹底清洗。
??新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時，推薦按下列步驟進行清洗：
??A 在管路預(yù)裝后進行拆卸、酸洗、磷化；
??B 然后在組裝后進行管路的沖洗。
??管路沖洗時，不應(yīng)裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的專用清洗油或同牌號的液壓油），啟動液壓源，運轉(zhuǎn)沖洗（系統(tǒng)各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器，如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時更換濾芯，更換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），更換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 mμ 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖洗 24 小時，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗。
??1.2 在伺服閥進油口前必須配置公稱過濾精度不低于 10 mμ 的濾油器，而且是全流通的非旁路型濾油器。
??伺服閥內(nèi)的過濾器是粗過濾器，是防止偶然“落網(wǎng)”的較大污染物進入伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過濾器起主要防衛(wèi)作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定，噴嘴擋板閥的過濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級），射流管閥的過濾精度要求 10~20 mμ （NAS1638 7~8 級）
??1.3 使用射流管電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液推薦清潔度等級為：
??長壽命使用時應(yīng)達到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級（相當(dāng)于美國 NAS13638 6級）一般使用不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級（相當(dāng)于 NAS1638 9級）。


電液伺服閥是電液伺服控制中的關(guān)鍵元件，它是一種接受模擬電信號后，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力的液壓控制閥。電液伺服閥具有動態(tài)響應(yīng)快、控制精度高、使用壽命長等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、冶金、化工等領(lǐng)域的電液伺服控制系統(tǒng)中。
??液壓伺服閥是構(gòu)建液壓伺服控制系統(tǒng)的核心元件，因此液壓控制系統(tǒng)**會包含電液伺服閥內(nèi)容。